Le bende elastiche PBT presentano elevata elasticità, morbidezza e comfort, nonché una buona permeabilità all'aria. Sono adatti a vari scenari come emergenze mediche, sale operative, centri di riabilitazione e assistenza domiciliare.
Processo di produzione
1. Preparazione delle materie prime
Le principali materie prime della fasciatura elastica PBT includono fibra PBT (polibutilene tereftalato), tessuto non tessuto e tessuto di base. Questi materiali devono essere sottoposti a rigorosi screening e pretrattamento per garantire la loro qualità e prestazioni.
2. Trattamento elastico
Il trattamento elastico dei bendaggi elastici PBT è un passo chiave nel processo di produzione. In primo luogo, le fibre PBT sono sovrapposte con tessuto non tessuto e tessuto di base, quindi sottoposti a trattamento di laminazione e riscaldamento attraverso una combinazione di rulli di riscaldamento e pressatura. Questo processo viene solitamente eseguito tra il cilindro di essiccazione del riscaldamento e il rullo di pressione e la pressione e la temperatura sono regolate con precisione dal sistema di controllo.
3. Trattamento superficiale
Al fine di migliorare le prestazioni e la qualità dell'aspetto della fasciatura, è richiesto il trattamento superficiale del tessuto di base elastica. La procedura di elaborazione prevede il rivestimento di un film protettivo sulla superficie esterna del tessuto di base elastica, di solito usando lattice naturale, lattice deproteinizzato o lattice sintetico. Questo film protettivo può ridurre la rugosità delle fibre, migliorare il fascino estetico e la funzionalità del prodotto.
4. Rivestimento e asciugatura
Dopo aver completato il trattamento superficiale del tessuto di base elastica, uno strato di adesivo deve essere rivestito su un lato di esso. L'adesivo è uniformemente rivestito sul tessuto di base attraverso il rullo di guida e quindi attraverso i passaggi post-trattamento e essiccazione, si assicura che l'adesivo sia distribuito uniformemente e fisso sul tessuto di base.
5. Packaging finale
Dopo aver completato il rivestimento e l'asciugatura, la fasciatura elastica PBT deve essere sottoposta a imballaggi finali. Il processo di imballaggio prevede l'avvolgimento della benda in un rotolo, quindi la larghezza fissa e i tagli a lunghezza fissa e infine l'imballaggio. L'imballaggio viene solitamente eseguita singolarmente per garantire che ogni rotolo di bendaggio rimanga sterile prima dell'uso.
Attrezzatura e tecnologia di produzione
La produzione di bende elastiche PBT impiega in genere linee di produzione altamente automatizzate, che includono sistemi di umidificazione, sistemi di essiccazione dell'aria calda e sistemi di avvolgimento di bendaggi. L'attrezzatura adotta il riscaldamento elettrico e il controllo costante della temperatura per garantire l'uniformità del trattamento elastico.
Controllo di qualità
Durante l'intero processo di produzione, il controllo di qualità è la chiave per garantire le prestazioni e la sicurezza del prodotto. Tutte le fasi di produzione seguono rigorosamente standard di qualità internazionale, come la certificazione ISO 13485: 2016 e CE MDR.
